第十条 企业应当独立设置厂区,厂区周围没有影响产品质量安全的污染源。
厂区应当布局合理,生产区与生活、办公等区域分开。厂区整洁卫生,道路和作业场所应当采用混凝土或沥青硬化,生活、办公等区域有密闭式生活垃圾收集设施。
第十一条 生产区应当按照生产工序合理布局,有相对独立的、与生产规模相匹配的生产车间、原料库、配料间和成品库。
同时生产混合型饲料添加剂和添加剂预混合饲料的,生产车间应当分别设立,且生产设备不得共用。
生产区总使用面积不少于400平方米。
第十二条 生产区建筑物通风和采光良好,自然采光设施应当有防雨功能,人工采光灯具应当有防爆功能。
第十三条 厂区内应当配备必要的消防设施或设备。
第十四条 厂区内应当有完善的排水系统,排水系统入口处有防堵塞装置,出口处有防止动物侵入装置。
第十五条 存在安全风险的设备和设施,应当设置警示标识和防护设施:
(一)配电柜、配电箱有警示标识,生产区电源开关有防爆功能;
(二)设备传动装置有防护罩;
(三)投料地坑入口处有完整的栅栏,车间内吊物孔有坚固的盖板或四周有防护栏,所有设备维修平台、操作平台和爬梯有防护栏。
企业应当为生产区作业人员配备劳动保护用品。
第十六条 企业仓储设施应当符合以下条件:
1、整机有储料斗、电控和XY系列包装机组成,结构简洁,操作便利;
2、气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和316L不锈钢材料制成,符合GMP要求;
3、进口PLC智能控制机器的各功能状态,包括:任意设置袋长、定包停机、累计生产数量、显示生产数量、设置总产量停机、光电可任意转换开或关等是一款新型智能化较高的自动包装机;
4、智能型温控仪双路控制横、纵封体温度,可恒温控制热封器温度,确保封口质量;
5、智能光电定位,亮动、暗动任意转换,抗干扰强,连续三袋光标异常即停机报警;
6、在额定范围内无级调整包装速度,定位张口停机;
7、制袋精度高。操作维护方便;
8、采用活塞泵式计量,对于密度均匀的被包装物料计量准确,符合国家计量标准;
9.更换部分零件。可实现三边封、四边封、扁平袋、枕型袋的制作;
10.独特的光电定位技术,确保有色标的制袋图案完整。
液体自动包装机可包装材料:纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、BOPP薄膜等可热封的复合包装材料。
生产效率:2000袋/小时
包装质量范围:200-500g/袋
灌装精度:±1.5%/袋
薄膜尺寸规格:厚度:0.08mm,宽度:320mm(240mm)
电源:220V/380V 50Hz
整机功率:1.2Kw
整机重量:350kg
外形尺寸:1057*750*1870mm
液体自动包装机适用于液体、膏体和有一定粘稠体等物料的全自动计量包装,如:如食品类的蜂蜜、番茄酱、牛奶、酱料包等;医药类的糖浆、液体中药、枇杷露等;日化类的袋装洗衣液、洗发精、护发素等。广泛用于食品、药品、化妆品、日化、化工等行业。
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