1.可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能。
2.采用先进的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确。
3.采用无级调速,同时可配置不同的下料机构达到对粉剂等物品的包装。
4.集机电于一体,全中文(或英文)显示,采用先进的微电脑芯片控制光电跟踪纠编系统,配用高精度步进电机,精确每个包装袋图案的同一位置,控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度,数控切刀2-99包内可调自动计数切断,缺纸自动停机,自动诊断故障功能。
一、技术要求
1、自动固液分离、造粒、抛圆、干燥、筛分、包装生产设备1套
牛粪加工有机肥是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备,可以用牛粪便处理机先把沼液池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里,经过设备脱水即可,处理后水分在40%左右,也可用秸秆、稻糠(含N\P\K)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中,可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟。
二、规定功能、流程
规定功能:
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
1、发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,通达重工免费提供图纸,免费指导用户垒砌;
3、粉碎系统就包括有郑州程翔重工生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
6、造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;
7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;
8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
流程:
固液分离机——半湿物料粉碎机——自动配料机——卧式搅拌机——平膜造粒机——圆盘造粒机——烘干机——冷却机——滚筒筛分机——包膜机——自动包装机
聚丙烯/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,涤纶/镀铝/聚乙烯,尼龙/增强型聚乙烯,纸/聚乙烯,茶叶滤纸等。
制袋尺寸 膜宽(w):80-460(mm)
长(l):50-280(mm)
包装速度:15-60bag/min
计量范围:10g-25kg(计量精度0.5-1g)
电源:220v/50hz/2.1kw
整机重量:350kg
外型尺寸(长×宽×高):850×900×1950mm
厂家直销热线:杨或0551-62570280
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