功能特点：

1.自动上料、自动称量、自动上袋、自动缝包、不需要人工操作；

2.配全自动编织袋缝包机（塑料编织袋）；或薄膜封口机（塑料薄膜袋）；

3.触摸屏界面，操作简单直观。

技术参数：

1. 包装材料：预制编织袋（内附PP/PE膜）、纸袋、编织袋（涂膜）、塑料袋（膜厚0.2mm）

2. 制袋尺寸：（700～1100mm）×（400～550mm）[长×宽]；

3. 包装物料：无粘性粉状物料；

4. 包装重量：颗粒料10-25公斤；

5. 包装速度：6～14包/分钟（根据包装物料、袋子尺寸等不同会稍有变化）；

6. 环境温度：-10℃～+45℃；

7. 气源：压缩空气0.5～0.7Mpa；

8. 电源：AC380V、50HZ；

9. 功率：3.0KW；

10. 外形尺寸（单位：mm）：5860×2500×4140（长×宽×高）；

11.重量：1600kg

全自动包装机设备虽然是包装机行业中自动化较高、生产效率较高的设备，但是出现这样那样的故障也是不可避免的，我们都知道出现故障不但会打乱生产秩序，还会对产品的质量、成本、安全等各方面造成不同程度的不良影响，给企业造成经济损失。这篇文章是安徽信远包装机厂家针对这一问题对包装机设备引发故障的两个原因进行分析，并且总结出故障类型和故障管理方案，帮助大家预防或减少故障，改善全自动包装机设备技术状态。

一、全自动包装机设备引发故障原因：
（一）、包装机设备生产现场的环境不好 
1、温度较高、湿度较大对机器的影响（22±2℃是*温度，相对湿度是55~60%）。如果在温度较高、湿度较大的环境内，由于零件的膨胀而改变原来的配合，造成配合松动或加剧磨损，机器的寿命将受很大影响，特别是采用非金属材料制成的滑座等。在零部件相对运动时因变形易产生故障，严重的还会损坏某些组件和零件，甚至可能造成停产修理。
2、粉尘较多对机器的影响。如果设备长期处粉尘较多的环境内，当粉尘落入相对运动的构件之间，构件极易产生磨损，机器运动时零件相互配合松动将造成动作不协调。
（二）、包装材料引发的故障
包装薄膜质量欠佳，拉力达不到所需的要求，造成成型重叠宽带不够，包装松散，外形达不到要求。 
包装薄膜质量欠佳，切边过毛，热封口形状不规则，热缩时不能紧贴产品，外形误差不能准确输送到位，通道处易堵塞，造成停机，引起输送不畅故障。

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