生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机  1台

直接用带式输送机将五种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷塑。

（二）自动配料系统  1套

功能：按照设定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备包括：原料仓5

台、卧螺旋自动加料装置5套、称重秤斗1件、称重传感器及称重控制系统1套、称重秤斗开关门机构1套、称重系统支承架1台、振动卸料装置2套、配料电控箱及电气控制系统1套、导料器1套。

1．原料仓5台，进口304L不锈钢，仓体厚度3mm，料仓容积0.5m3。

2．自动加料装置5套；进口304L不锈钢结构。

⑴ 卧螺杆供料，变频调速，供料电机带动螺杆转动进行快、慢两级加料。进口304L不锈钢。

⑵ 自动加料装置与原料仓为法兰连接，卧螺杆下封盖可方便拆装；卧螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋清理干净。

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3．秤斗1件，容积为0.8m3，厚度3mm，进口304L不锈钢。

⑴ 秤斗带上盖，与自动加料装置的出料口软连接，为防潮封闭设计。

⑵ 上盖方便装拆，便于秤斗的清理。厚度3mm，进口304L不锈钢。

4．称重传感器及称重控制系统1套，包括传感器及其悬挂装置4组，采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

5．秤斗开关门机构1套，进口304L不锈钢结构，气动开关料门，设计保证不漏料。

6．称重系统支承架1台，称重系统各组件的支承，可设计吊挂在平台上。

7．振动卸料装置2套，安装在称重秤斗壁的两侧，在秤斗卸料不净时自动强制卸料，确保每次配料卸料干净。

技术参数：

1、封口宽度：*500mm

2、加热温度：*300℃

3、调节高度：900~1300mm

4、封口时间：1-5秒/次（根据包装袋厚度）

5、适用范围：一字袋或M型袋

主要特点：

本机为M型复合膜包装袋热封，封口温度调节范围大，压力大，双温控仪表分别控制前后封块加热块，封口样式网纹、直线沟槽可选，可选配钢印打码。

技术参数：

1、封口宽度：*500mm

2、加热温度：*300℃

3、调节高度：900~1300mm

4、封口时间：1-5秒/次（根据包装袋厚度）

5、适用范围：一字袋或M型袋

主要特点：

本机为M型复合膜包装袋热封，封口温度调节范围大，压力大，双温控仪表分别控制前后封块加热块，封口样式网纹、直线沟槽可选，可选配钢印打码。

技术参数：

1、封口宽度：*500mm

2、加热温度：*300℃

3、调节高度：900~1300mm

4、封口时间：1-5秒/次（根据包装袋厚度）

5、适用范围：一字袋或M型袋

主要特点：

本机为M型复合膜包装袋热封，封口温度调节范围大，压力大，双温控仪表分别控制前后封块加热块，封口样式网纹、直线沟槽可选，可选配钢印打码。