一、规定功能、流程与设备配置
    
    1.规定功能：
    
    （1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。
    
    （2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
    
    （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。
    
    （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。
    
    （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。
    
    （6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。
    
    （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
    
    （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
    
    （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
    
    （10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。
    
    2.流程：
    
    原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料（电子称重）―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
    
    3.设备配置：
    
    （1）上包输送机1台
    
    （2）自动电脑配料系统1套
    
    （3）提升装置1套
    
    （4）自动混合系统1套
    
    （5)中转料仓1台
    
    （6）计量充填包装系统1套
    
    （7）检修平台1套
    
    （8）生产线总控制柜与电气控制系统1套
    
    二、技术规格
    
    1．包装物料：粉状或结晶体。
    
    2．生产能力：3吨/小时（按10Kg/袋规格）。
    
    3．包装规格：5-10Kg/袋。
    
    4．计量精度：±0.5%（按10Kg/袋规格）。
    

水溶肥、冲施肥生产线设备特点

一、 技术先进：
     本系统是综合国外的先进技术，并结合国内物料的情况而设计出来的*产品。也是目前*集配料、混料、包装于一体的BB肥（掺混肥）专用设备。由于本设备 结构紧凑，配料混料速度快，与空气接触时间短，不易发生肥料吸水返潮，大大降低了由于空气潮湿对BB肥生产带来的影响。
二、 工艺科学：
     本系统集配料、混料、包装于一体，可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。并克服因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现 象，提高配料与包装的精度。降低BB肥的含量损耗（采用别的设备生产时，一般加0.5个含量左右，使用该产品后可不增加含量，因此，每吨可节省20元左 右。）可以实现二种到八种不同物料的自动配料与混料。
三、减少投资：
四、节省成本：
    本系统由于技术先进、结构合理，不仅设备动力小（小于12KW）、能耗低（吨耗电0.3-0.5度），而且还可节省人力，降低了生产成本。
五、使用寿命长：
    本系统采用不锈钢材料和进口元件制成。产品通过在北方高寒地区（*温度-38℃的气温下）和南方潮湿地区正常运行。有效地验证本产品性能稳定性，故障率低，使用寿命长等特点。
本产品得到国家、省级有关部门及使用厂家的一致好评。

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