水溶肥、滴灌肥、冲施肥全自动生产线设备一、自动配料、混合、包装生产设备1套

1．原料有4-6种，实际生产时为3-4种。

2．集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

3. 厂房与产能：

（1）生产能力：≥3吨/小时（按包装规格5-10Kg/袋）。

设备配置见“冲施肥包装生产线示意图”。

水溶肥、滴灌肥、冲施肥全自动生产线设备二、规定功能、流程与设备配置

1. 规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾中的三种或四种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（2）原料包上平台，采用在平台人工拆包、直接向料仓倒料方式。

（3）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

（5）要求计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（6）使用预制塑料编制袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；要求封口严密，密封性好。

（7）要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

2. 流程：

三种或四种原料包上平台―→人工拆包、向各原料仓口投料―→按配方自动配料（电子称重）―→配好―→自动卸料至爬斗提升机料斗―→自动提升至高位平 台―→自动卸料至混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→螺旋秤自动称重计量―→自动充填―→称好―→自 动落袋―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。       

三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）上包输送机  1台

直接用带式输送机将三种原料包送到高平台，在平台上人工投料。材料：碳钢喷漆。

（二）自动配料系统  1套

功能：按照设定的重量配比，自动完成四种原料的配料。设备组成包括：原料仓4台、卧螺旋自动加料装置4套、称重秤斗1件、称重传感器及称重控制系统1套、称重秤斗开关门机构1套、称重系统支承架1台、振动卸料装置2套、配料电控箱及电气控制系统1套、导料器1套。

1．原料仓4台，不锈钢，仓体厚度2mm，料仓容积0.3-0.8m3；原料仓两侧带活动

上盖，防潮和方便投料。

2．自动加料装置4套；不锈钢结构。

⑴ 卧螺杆供料，变频调速，供料电机带动螺杆转动进行快、慢两级加料，确保供料准确；

⑵ 自动加料装置与原料仓为法兰连接，卧螺杆下封盖可方便拆装；卧螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋清理干净。

厂家直销热线：杨或0551-62570280  

加压喷灌可在多种地形条件下应用，如不能用地面灌溉的不平坦土地、陡峭土地等。出水器和喷嘴的多样化有利于调节供水量和水分的渗透速率。在蔬菜大棚里通过加压形成喷灌、微喷灌、滴灌指的是应用细孔径滴灌器的灌溉技术，微灌的流量小于200升/小时。微喷灌类型有可移动时针式和线性移动支管，喷灌和滴管技术可根据作物需水量和根系分布进行最精确的供水和肥料。

肥料注入技术

肥料注入技术可分为地面灌溉中的冲施肥技术、文丘里施肥器灌溉技术和树木注射技术三种。冲施肥是常用的蔬菜灌溉施肥的一种方法，是将一定量的固体肥料或肥料溶液倒入水渠里，或是将肥料加入到肥料罐（池）中进行的施肥灌溉。该系统较简单、便宜，不需要用外部能源就可以达到较高的稀释倍数。缺点是无法精确控制灌溉水中的肥料注入速率和养分浓度，每次灌溉之前都得重新将肥料装入施肥罐内，节流阀增加了压力的损失使得该系统不能用于自动化操作。

文丘里施肥器是通过水流经狭窄流道产生的吸力吸取肥料的。水流经狭窄部分时流速大，形成负压，将肥料溶液从敞口肥料罐通过狭缝下的管道吸取上来。它的优点是不需要外部能源，花费少，吸肥量范围大，操作简单，磨损率低，安装简易，方便移动，适于自动化，养分浓度均匀且抗腐蚀性强。缺点是压力损失大，吸肥量受压力波动的影响。

树木注射技术是在树木栽培过程中将营养液装在容器中采用针头注射的形式即施用营养又注入水分，这种方法适合于高档的果树栽培，施肥和灌溉均匀、稳定、可以通过关闭滴水系统控制施肥量和灌水量，缺点是需要大量的注射器和容器，需要根据果树的生长更换肥料的溶液和控制溶液的使用量。