浙江省年产万吨的液体肥生产设备
	
	 
		规定功能:
	 
		(1)液体线通过人工投料口直接将固体原料投入至反应釜,反应好的物料再经过过滤器输送至储料罐,灌装机进行5-25升/桶自动计量灌装,人工放桶放盖,自动压盖。
	 
		(2)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。
	 
		(3)要求混合均匀高效,设备布置紧凑,能耗低,操作、维修方便,***。
	 
		 
		配料螯合系统
	 
		1、配料系统
	 
		① 本系统采用无尘投料设计,可多种原料同时投料。
	 
		② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。
	 
		③ 系统按照设定配方进行自动配料。
	 
		④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜,液体原料通过泵输送,流量计计量进入反应釜。
	 
		螯合系统
	 
		① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。
	 
		② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。
	 
		③设备中含有温度显示、液位显示。
	 
		④加热方式:电加热、蒸汽加热及循环热水加热等
	 
		输送过滤暂存系统
	 
		1、液体原料和成品料输送。
	 
		2、不溶固体原料杂质过滤。
	 
		3、过滤后成品料存储,待灌装使用。
	 
		 
		桶装生产线
	 
		1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。
	 
		2、本机采用PLC自动控制系统,触摸屏进行操作控制,方便调节参数。
	 
		3、灌装方式采用下潜式,可有效减少泡沫产生,可满足不同特性物料灌装。
	 
		4、采用***304/316不锈钢材质制作,强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。
	 
		
液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成
	
	
	
	
	