湖南长沙粉剂水溶肥设备
	
	 
		1. 流程:
	 
		   原料经升降机送至投料平台--人工将称好的物料直接通过投料口投入备料仓——备好的物料直接卸入混合机——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作--混合均匀的物料卸进过渡料仓---人工套袋自动称重---人工辅助热封口或线缝包。
	 
		2.设备配置:
	 
						设备名称
					 
						数量
					 
						单位
					 
						人工投料口
					 
						1
					 
						套
					 
						1.2m3原料备料仓
					 
						1
					 
						套
					 
						1m3螺带式混合机 (斜齿轮减速机,电机功率15kw)
					 
						1
					 
						套
					 
						1.2m3过渡料仓(含四面振动装置,内附膜)
					 
						1
					 
						套
					 
						YC-SWLL-5-25包装机(夹袋口可升降,除尘采用内外抽结合)
					 
						1
					 
						台
					 
						2.5米+3.5米输送机
					 
						1
					 
						套
					 
						两用复合膜包装袋热封口机
					 
						1
					 
						台
					 
						线缝包机(自动剪线)
					 
						1
					 
						台
					 
						除尘设备
					 
						1
					 
						台
					 
						总控制系统  
					 
						1
					 
						套
					
		
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
			
				 
		
	
					 
				
					 
				
					 
			
					
	
	 
		水溶肥全自动生产设备优缺点比较:
	 
		  1、混合系统采用双螺带混合机,物料在混合底有极少存料外,99%物料均可卸料。
	 
		  2、粉碎机安置于配料仓上方,平台面投料,颗粒尿素通过真空上料方式输送至粉碎机内,省时省力。
	 
		  3、配好的物料通过斗提提升至混合机内,与其它采用螺旋输送、真空输送等方式比较,提升方式易清理,不存料,无粉尘。
	 
		  螺旋送料,螺旋在输送过程中会产生热量,从而会导致有些物料融化,螺旋极易出现抱死现象,很难清理。
	 
		  真空输送粉料,有些物料在气流输送过程中极易吸潮,有些物料极易吸附在输送管道内壁上,如果不及时清理,也极易造成输送能力的降低。
	 
		  4、水溶肥包装称主电机选用高精度伺服电机,同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置,便于更好控制速度、精度的匹配。
	 
		5、全自动水溶肥生产线,混合均匀的物料直接卸如料仓进行包装,物料不会发生变化,其它采用二次提升,会使混合均匀的物料发生变化,均匀度降低,同时在输送的过程中如果再粘料,还会影响到产品的含量问题。