化工粉剂包装机是将化工粉剂密封混合好后由提升机直接提入至螺旋计量秤料仓，按照设定的重量，完成自动计量、充填、自动包装封口、成品输送。

技术参数

包装物料：化工粉剂

包装规格：5-25Kg / 袋。

计量精度：±0.8%（按20Kg / 袋规格）。

电源：AC380V，50Hz。气源用户需自备。

组成部分

中转料仓

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

托辊式胶带输送机

M袋立式复合膜热封口机

组成部分详细介绍

中转料仓  

将混合好的物料卸入1.2m3过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积1.2m3，材质304不锈钢、2mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

气缸为亚德克、传感器为中航电测

托辊式胶带输送机

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

M袋立式复合膜热封口机

性能特点：

1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5．装包数、装包量自动统计。

6．采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

安全注意事项

1. 包装秤用（AC220V/50Hz）电源，电源接通后，严禁触摸电器装置。

2. 机器运转时，严禁触摸任何传动部件。

3. 定时检查输送机电机的油位，低于指示时，及时添加。

4. 定时检查三联件的油位，低于指示时，及时添加。

工作原理与应用

1、DCS-50系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

2、DCS-50型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

3、自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

性能参数