产品展厅
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全自动压盖机
1、概述：
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。
2、功能特点：
压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。
控制方式：电子—气动控制
输送方式：辊道自动输送
具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。
3、技术参数：
压盖范围：5-30L
压盖盘标标准尺.：340mm(可定做)
压盖速度：≤ 800桶每小时
工作压力： 0.4-0.6Mpa
工作电压：220V50HZ
功率： 0.5KW
外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H)
称重式全自动灌装机
1、概述：
CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
2、设备特点:
2.1、采用美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走瓶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。
2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。
2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。
2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。
2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。
2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。
3、主要技术参数
用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；
灌装头外径：Φ40mm；
适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
灌装范围：1－30kg ；
计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；
灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）
气源压力：0.6 -0.7兆帕
耗 气 量：120升/分
电 源：～380伏,50赫兹
总 功 率：1.6千瓦
重 量：约500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
规定功能、流程与设备配置
1. 流程：
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置：
爬斗提升机 1套
过渡斗及支架 1套
3立方反应釜 1台
转子泵及管道 1台
双联过滤器（80目、150目） 1套
3立方中间储料罐 1套
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
3.设备介绍及要求：
1) 反应釜
规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm；
加热方式：电加热，加热功率总72KW（分四段控制，每段功率为18kw）
搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min；
进出口：固体进料口一个，液体进料口3个（预留孔直径50mm），出料口1个；
