设备特点：

1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。 

3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5．装包数、装包量自动统计。

6．采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

适用范围

适用物料：粮食、种子、饲料、化工等行业中颗粒状松散物料。

技术规格

安全注意事项：

1. 包装秤用（AC220V/50Hz）电源，电源接通后，严禁触摸电器装置。

2. 机器运转时，严禁触摸任何传动部件。

3. 定时检查输送机电机的油位，低于指示时，及时添加。

4. 定时检查三联件的油位，低于指示时，及时添加。

工作原理与应用：

1.DCS-50系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品， 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规定在5~50kg的半自动包装线。

2. DCS-50型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

3.自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后， 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋， 放料门自动关闭， 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 ， 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号， 送至仪表进行数据处理， 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程， 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后， 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开， 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭， 夹袋机构自动张开卸包，一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

该机可自动完成各类编织袋、牛皮纸自动上袋、开袋、夹袋、填充、振动、排气、缝包、封口、成品输出等一系列包装流程。可与各类粉料、颗粒物料大规格计量设备联动工作，实现大规格包装无人化生产作业。

PLC程序控制，液晶触摸屏人机界面，故障自诊断、安全停机保护；调整维护方便快捷。

技术参数

包装物料：粉状肥料

包装规格：5-25Kg/袋。

计量精度：±0.8%

电源：AC380V，50Hz。

组成部分

1.中转料仓

2.DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

3.托辊式胶带输送机

4.M袋立式复合膜热封口机

组成部分详细介绍

中转料仓  

将混合好的物料卸入过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1.料仓容积，材质304不锈钢。

2.料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3.侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

DCS-50FW/S-FT型定量包装机  

⑴ 全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

⑶ 主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

托辊式胶带输送机

⑴ 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

M袋立式复合膜热封口机

  复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。