1.3 生物有机肥是农业可持续发展的必然选择
基于目前化肥使用和农业废弃物现状, 积极寻求高效环保的化肥替代品, 积极探索农业废弃物资源化利用的方式,已成为国内外农业研究的热点。在此背景下, 生物有机肥以其独特的优势为农业废弃物和作物生长搭建起一座桥梁,开辟出一条以“农业废弃物-生物有机肥-作物”为循环模式的可持续发展道路。
首先,施用生物有机肥是提高土壤基础地力、改善农产品品质的重要途径。生物有机肥研制和生产的初衷是集有机肥料和生物肥料优点于一体, 既有助于提高作物产量,又能培肥土壤、调控土壤微生态平衡、减少无机肥料用量, 从根本上改善农产品品质, 符合中国农业可持续发展和绿色农产品生产的方向。
其次, 生产生物有机肥是农业废弃物资源化利用的重要手段。农业废弃物中含有丰富的作物生长必需的营养元素和有机养分, 将其资源化利用制成生物有机肥,通过微生物的作用使有机物矿质化、腐殖化和无害化,以供作物吸收利用,不仅可以缓解农业废弃物对环境的压力,也可以变废为宝,获得一定的经济效益。
综上所述, 生物有机肥作为一种高效无污染环保型产品,是农业可持续发展的必然选择。
安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、片状、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统的研发、制造的高新技术。自成立以来,一直致力于我国食品、调味品、制药、饲料、农副产品深加工、肥料、化工、农药、建材等诸多行业的自动配料、自动计量、自动包装设备、成套生产线设备的研发与制造,以先进的技术、产品质量、及时周到的服务,赢得国内外客户的广泛赞誉。
目前的主要产品有:
多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线
调料、火锅底料加工与包装成套生产线
水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线
BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线
饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统
颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机
立式制袋充填包装机
多工位给袋式自动包装机
全自动抽真空、整形包装机
各类形态物料自动定量包装机
二次包装生产线
小袋装大袋包装设备
袋装箱自动流水线
码垛机器人、装箱机器人
十多年来我们打造出一支高素质的员工团队,可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案,包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。
在保证产品质量的同时,始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚,恒以达远,共创共赢,和谐发展”的经营理念,“从售前到售后,大限度地满足用户需求”的服务原则,我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。
企业使命
满足客户多元需求 搭建员工发展平台 实现企业品牌价值
企业愿景
成为中国配料、混合、包装自动化设备*者
企业价值观
信以至诚 恒以达远
企业精神
创业创新—以持续创业精神追求创新
团结拼搏—团结一致努力拼搏战胜一切困难
友爱互助—以博爱的胸怀互帮互助
合作共赢—重视合作实现多方共赢与和谐发展
经营理念
以市场为导向
以技术为核心
以质量为生命
以服务为宗旨
管理理念
品德为先 文化认同 选贤用能 公平竞争
绩效管控 奖惩分明 沟通协作 共同成长
科学计划 规范流程 及时反馈 有效调控
主要技术参数
. 1、用户接口:DN65,物料进口压力<0.6MPa;
. 2、灌装头外径:Φ40mm;
. 3、适用瓶径:最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米
. 4、灌装范围:5-30kg ;
. 5、计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
. 6、灌装速度:≤250桶/小时(5Kg)
. 7、气源压力:0.6 -0.7兆帕
. 8、耗 气 量:120升/分
. 9、电 源:~380伏,50赫兹
. 10、总 功 率:1.6千瓦
. 11、重 量:约500公斤
. 12、外形尺寸:2200×1350×2300毫米(长×宽×高)
自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、
手提桶(方便桶)系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑
油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际
通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用
户开始使用时,只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自
动光电感应。主要零件采用钢材做成,具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易
折断、封盖严密等优点。
功能特点:
压盖方式:两次压盖(先压一半、再压一半)。
控制方式:电子—气动控制
输送方式:辊道自动输送
具备压盖时间可调,排气功能,无鼓桶盖现象。压盖紧密,无泄漏自动感应光电。
技术参数:
压盖范围:5-30L
压盖盘标标准尺.:340mm(可定做)
压盖速度:≤ 800桶每小时
工作压力: 0.4-0.6Mpa
工作电压:220V50HZ
功率: 0.5KW
外形尺寸:1400×520×1300mm(L×W×H)
规定功能、流程与设备配置
1. 流程:
爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
爬斗提升机 1套
过渡斗及支架 1套
3立方反应釜 1台
转子泵及管道 1台
双联过滤器(80目、150目) 1套
3立方中间储料罐 1套
4头大桶灌装线 1套
总控制柜 1套
3.设备介绍及要求:
1) 反应釜
规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;
加热方式:电加热,加热功率总72KW(分四段控制,每段功率为18kw)
搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;
进出口:固体进料口一个,液体进料口3个(预留孔直径50mm),出料口1个;
2) 转子泵
1.电机功率:5.5kw ,流量:>10m3/h,出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。
2. 功率5.5kw ,流量>10m3/h,出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。
3) 双联过滤器
分为粗细两级过滤,第一级为80目不锈钢过滤网,第二级为150目不锈钢;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶,过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时,过滤面积0.3m2。
4) 称重式灌装机
①称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。
②设备特点:
a) 采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。
b) 采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。
c) 灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
d) 称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。
e) 空桶检测,无桶不灌装;防撞桶设计。
f) 独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际*进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。
5) 自动压盖机