液体肥灌装生产线原理特点

A、液体肥灌装生产线在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分实用附加功能。  

B、生产线在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。  

C、设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。  

D、产线中有多个灌装头，由气缸驱动、灌装物料更加快速精确。  

E、采用国内外知名的气动组件和电控元部件，性能稳定。  

F、物料接触部分均采用304不锈钢材料制成。  

G、调数便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。  

H、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口

称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

3、主要技术参数

. 1、用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

. 2、灌装头外径：Φ40mm；

. 3、适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

. 4、灌装范围：5－30kg ；

. 5、计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

. 6、灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）

. 7、气源压力：0.6 -0.7兆帕

. 8、耗 气 量：120升/分

. 9、电 源：～380伏,50赫兹

. 10、总 功 率：1.6千瓦

. 11、重 量：约500公斤

. 12、外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、

手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑

油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的*用品。压盖机是专门为国际

通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用

户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自

动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易

折断、封盖严密等优点。

、功能特点：

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

3、技术参数：

压盖范围：5-30L

压盖盘标标准尺.：340mm(可定做)

压盖速度：≤ 800桶每小时

工作压力： 0.4-0.6Mpa

工作电压：220V50HZ

功率： 0.5KW

外形尺寸：1400×520×1300mm(L×W×H) 

1. 流程：

爬斗提升机将物料提升进入反应釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。

2.设备配置：

爬斗提升机                                                            2套

过渡斗及支架                     2套                                                                                              

3立方反应釜                                                    2台(甲方设备)

防腐泵及管道                                                     1套

双联过滤器（80目、150目）                                             4套

3立方中间储料罐                  2套(甲方设备)

4头大桶灌装线                                     1套

总控制柜                                                              1套

3.设备介绍及要求：

1) 反应釜(甲方设备)

    规格3000L,立式，三层带搅拌带保温，材质：内外锅采用304不锈钢，外保温板不锈钢，保温材料岩棉。钢板厚度：内5mm夹套4mm包皮2mm；

加热方式：电加热，加热功率总72KW（分四段控制，每段功率为18kw）

搅拌装置：电机功率5.5KW，60r/min；

进出口：固体进料口一个，液体进料口3个（预留孔直径50mm），出料口1个；

2) 防腐泵

1.电机功率：5.5kw ，流量：＞10m3/h，出口压力0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。

2. 功率5.5kw ，流量＞10m3/h，出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。

3) 双联过滤器

分为粗细两级过滤，第一级为80目不锈钢过滤网，第二级为150目不锈钢；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力10m3/小时，过滤面积0.3m2。

主要技术参数

1.灌装范围：10－20L ；

2.计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

3.灌装速度：≥8桶/分钟/四头（20L）