火锅调味料全自动包装系统,融合了我公司长期研制多物料配料包装线、复杂特性物料全自动包装机的科技精华,解决了火锅调料包装中的一系列技术难题,包括带油且为多种物料混合料的辣椒炒料的全自动称重包装、物料特性不同的多种中药材的称重计数包装、辣油牛油的高速定量包装、香辣火锅料的自动化机械加工、辣椒炒料的自动化机械加工、辣油的自动化熬制等,使我国火锅调味料产品实现了规模化、工业化生产,该包装系统通过在内蒙古小肥羊调味品公司、四川天味食品股份公司等火锅调味料生产企业的运行,证明达到设计要求,功能齐全、性能稳定、运行安全可靠。
辣料包自动包装线设备:用于辣椒料包的全自动计量包装;
粉料包自动包装线设备:将鸡精、味精、孜然、胡椒等,按照规定的配比混合均匀后,对混合粉料自动完成制袋、计量、充填、封口;
中药包自动包装线设备:将当归、枸杞、白扣、草果、桂圆、红枣、芝麻等,按规定的重量或数量要求,自动计量充填入同一包装袋中,完成中药包的自动制袋包装;
牛油包自动包装设备:完成牛油(辣油)的自动计量、制袋、充填、包装;
蘸料加工成套设备:按照规定的工艺流程,完成蘸料的机械化自动加工。
川味火锅底料(板料)生产线:火锅底料的内袋计量包装、冷却成型、外袋包装。
机组配置表
机组名称Unit Name | XYF-S420 | XYWB-1 | XYG-M | XYP-420-T10W | ||
包装物料Material Status | 调味混合粉料(鸡精粉、味精粉、孜然粉等) | 多料包组合托盘(粉体包、颗粒包、酱料包、油料包等) | 枸杞、白蔻、当归、草果等颗粒物料 | 炒制后辣椒片、段(含油片料) | ||
包装速度Packing speed | 40-60包/分钟 | 40-50包/分钟 | 40-55包/分钟 | 40-50包/分钟 | ||
制袋样式Bag Style | 背封袋 | 背封袋(内含托盘) XYWB-2型不含托盘 | 背封袋 | 背封袋 | ||
计量精度Measurement accuracy | ±0.5-±2%(视物料状态精度有所差异) | |||||
气源使用Gas consumption | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min | |||||
制袋尺寸Bag size(mm) | L=50-320 W=50-200 | |||||
机组配置Unit Configuration | XY-420包装机 CJSL5000系列螺旋计量机 DT4A真空上料机 二级料仓 | 上包输送机 卧式枕型包装机 | XY-420包装机 CJS系列电子计量秤 XY-JS系列计数机 多斗物料输送机 | XY-420包装机 ZH多头计量秤 Z型提升机 | ||
可选配设备Optional equipment | 重量选别机 金属检测机 | 重量选别机 自动送盒系统 | 重量选别机 |
火锅底料生产线产品介绍
XYWB-1全自动包装机组是广泛运用与食品、药品、化工、调味品、火锅调味料、油料等行业的自动包装专用机型。火锅底料生产线设备凝聚我公司多年来在自 动包装行业的成功技术经验,汲取大量用户的宝贵意见建议,不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动粉料包装生产设备。该机具有计量精度高,包装 速度快,无封口污染、防物料灌装拉丝滴漏、袋型美观等特点。
火锅底料生产线分为油料一体式和油料分离式,主工设备包括:储油罐、智能炸炒锅、卧式搅拌缸、油料分离包装机、内袋包装机、皮带输送机、给袋式包装机、封箱机等。一条自动化生产线只需要几名员工操作,实现了高效率、低能耗、食品卫生达标等目的。
火锅底料生产线机组设备包装工艺流程
待 包装物料注入冷热缸(含自动搅拌装置)----------à转子泵自动泵送物料至高位搅拌缸(受搅拌缸料位控制)--------à按设定重量自动计量 充填---------àXY系列自动包装机自动制袋成型--------à 包装机完成自动封切--------à成品包装经成品输送机输送至人工装箱 工位
火锅底料生产线技术参数
机组名称 | XYWB-1 |
包装物料 | 当归、枸杞、白寇、草果、桂圆、红枣等多种物料的计量、配料包装 |
包装速度 | 40-50包/分钟 |
制袋样式 | 背封袋 |
计量精度 | ±1% - ±2%(视物料状态,精度有所差异) |
气源使用 | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min |
制袋尺寸 | L=50-320 W=50-200 |
机组配置 | 电子称量机+计数机+多斗式输送机+XY-420自动制袋包装机 |
可选配设备 | 重量选别机+自动上料机 |
机组配置 | 电子称量机+计数机+多斗式输送机+XY-420自动制袋包装机 |
可选配设备 | 重量选别机+自动上料机 |
液 态油通过输油泵投入熬制罐 ——经过熬制罐熬制后 ——通过不锈钢耐高温转子泵进入离心脱油机进行一级粗过滤——再通过输送泵进入二级过滤设备——再通过输送泵进入三级精过滤设备——再通过输油泵进入可冷 却储油罐—— *经过输送泵进入包装设备的高位储料缸——包装——成品油包。