XYPF-15D-5 型 BB 肥自动配料、混合、包装生产线设备，是我公司经过多年研

制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的 BB 肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC 全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。

XYPF-15D-5 型生产线设备组成及主要功能、性能特点

（一）PL18 型自动配肥系统 1 套

功能：按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备组成包括：原料仓 6 台、 仓加高隔板 1 组、自动加料装置 6 套、秤斗 1 件、称重传感器及其悬挂系统 4 套、称量系统支承架 1 组、秤斗开关门机构 1 套、导料板及支架 1 台、电控箱及电气控制系统 1 套。

1. 原料仓 6 台，容积 0.5-1.0m3，不锈钢，厚度 2mm。 。

2. 原料仓加高隔板 1 组。

3. 自动加料装置 6 套。不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式；料门大小、结构，按各物料流动性、配比的不同而具体设计。

4. 秤斗 1 件，容积 1.0m3，不锈钢，厚度 2mm。

5. 不锈钢称重传感器及其悬挂系统 4 套。

6. 称量系统支承梁 1 组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

7. 秤斗开关门机构 1 套，不锈钢结构，气动开关料门。

8. 导料板及支架 1 台，将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗，导料板为不锈钢， 厚度 2mm。

9. 配料电控箱及电气控制系统 1 套。

⑴ 电控箱为不锈钢，密封防水、防尘；允许将其与总控制柜做为一体。

⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先开启料仓 1， 向称重斗加料，开始为大供料，物料 1 重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目

标值，关闭 1 号仓；接着开启料仓 2，向称重斗加料，开始为大供料，物料 2 重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭 2 号仓；按同样原理依次完成 3 号料、

4、5、6 号料的配料；六种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

⑶ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。

⑷ 安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在混合机完全出料后才会卸料。

（二）肥料混合装置 1 套

包括：1．单斗往复式提升机 1 台。料斗容量 0.7m3，碳钢板厚度 4mm，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。

2．肥料混合机 1 台、接料口及其支承。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。混合机筒体厚 6mm，接料口厚 4mm。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。

（三）自动定量、缝包装置 1 套

功能：将混合好的肥料自动卸入包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。设备配置：料仓及其支承架 1 组、检修平台 1 组、DCS50KS 型定量包装秤 1 台、托辊式胶带输送机 1 台、全自动缝包装置 1 套。

1. 料仓及其支承架 1 组。料仓容积 1.3m3，不锈钢，厚度 2mm，支承架为方钢管焊接，牢固厚实。

2. 检修平台 1 组。包括平台、护栏、扶梯，平台支架为 100×100 方钢管焊接，牢固厚实，台面铺防滑花纹板。

3. DCS50KD 型定量包装秤 1 台。（单称）

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装秤所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为 304 不锈钢。

⑵ 自动供料装置，分为三级，包括快加、中加、慢加，不锈钢。

⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑸ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

⑹ 手动状态下的强制包装功能，在包装秤自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

4. 托辊式胶带输送机 1 台

⑴ 长度 4m, 包括扎内袋工位，输送带厚 3mm，耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

⑷ 有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

5. 自动缝包装置 1 套

支架碳钢喷塑，带独立电控箱，包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。

（四）总控制柜及生产线总控系统 1 套

实现整个配料包装线的自动化，保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜为碳钢， 密封防水、防尘。控制功能包括：

1. 配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。

2. *化的程序设计，实现*效的匹配。

3. 安全性设计。三、技术规格

1. 包装物料：BB 肥料，较好流动性的固体颗粒料。

2. 生产能力：15-18 吨 / 小时（按 50Kg / 袋规格）。

3. 包装规格：40-50Kg / 袋。

4．计量精度：±0.2%

5. 电源：AC380V，50Hz

6. 用户自备气源：工作压力 0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min