安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的高新技术企业。公司注册资本2000万元,占地面积40亩,建筑面积2万平米。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以先进的技术,*的产品,优质的服务,赢得客户广泛赞誉。
售后服务承诺:
1、 出厂检验:每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。
2、 调试安装:在客户准备完成所需材料,并通知我厂后,我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地;如交通不便或路途遥远的,我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后,由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。
3、 操作培训:调试人员需对客户的操作人员进行培训,直至操作人员可独立操作。
4、 机器保修一年,终身维护,维修更换配件只收成本费用。
规定功能、流程与设备配置
1. 流程:
投料除尘开袋站-搅拌釜—粗细两道过滤---中间储罐---大桶灌装---压盖---成品输出。
2.设备配置:
(1)、投料除尘开袋站 1台
(2)、5立方搅拌釜 1台
(3)、双联过滤器(80目、120目) 1套
(4)、离心泵 1台
(5)、5立方中间储罐 1台
(6)、不锈钢管阀件 1套
(7)、4头大桶灌装机 1台
(8)、自动压盖机 1套
(9)、链板式输送机 1台
(10)、总控系统 1套 二、规定功能、流程、配置
(一)、投料除尘开袋站
1.1在投料平台人工将物料有投料口投入,投料口配置有进料口,仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。
1.2粉料投料口增设脉冲除尘系统,可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境,确保工作环境良好。
1.3开袋站的设备组成包括:投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
(二)搅拌釜 (304不锈钢)
a、 整机材质为工业级304不锈钢制作,厚度4.00mm,
b、 容积:≥5000L具有两个观察视孔,一个直径450mm的投料人孔,
c、 电机功率:7.5kw
d、 搅拌形式:框式,全容积:≥5200L。
e、 具有液位可视装置,采用高低料物位计,可实时监测桶内液位变化。
f、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。
g、 电机为变频控制,可调整转速。
(三)双联过滤器(304不锈钢)
进行粗细两道过滤,不锈钢过滤网规格为80目和120目两种规格;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶。
(四)离心泵(304不锈钢)
全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护
(五)中间储料罐(304不锈钢)
1、整机材质为工业级304不锈钢制作,厚度4.00mm,
2、容积:≥5000L,上盖为平开口。
3、电机功率:7.5kw。
4、搅拌形式:框式,全容积:≥5200L。
5、具有液位可视装置,采用高低料物位计,可实时监测桶内液位变化。
6、 整机外表面抛光处理美观、易清洗。
7、电机为变频控制,可调整转速。
设备说明
安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备,包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目,使沼液变废为宝,成为肥料,解决沼液污染问题。
采用微生物发酵工艺,主要分为5道工序。1 贮液,沼液经预处理后送入原料罐,贮藏后送入发酵罐;2、接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留后送入配料罐;3、养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;4、贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏后送入包装罐;5、包装,对成品液体肥料进行自动灌装。
主要技术参数
1、 用户接口:DN65物料压力<0.6Mpa;
2、 罐装头外径:ф 40mm;
3、 适用瓶颈:最小140*200*320mm;*260*290*500mm;
4、 灌装范围:5-30kg;
5、 计量精度:±0.2%(注:灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性);
6、 罐装速度:≤250桶/小时(5kg);
7、 气源压力:0.6-0.7兆帕;
8、 耗气量:120L/分;
9、 电源:~380伏,30赫兹
10、 总功率:1.6KW
11、 重量:约1000kg;
12、 外形尺寸:8700*1350*2300mm(长*宽*高)