设备概述：

DCS-50F系列粉料半自动包装机组是专为肥料、化工等行业中粉料包装而研制，可完成适用于5-50kg粉状肥料的计量充填包装；配套螺旋提升机、皮带输送机、封包装置，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入封合工位，热封内袋或缝制外袋，完成半自动包装过程。

适用范围：

硫酸铵、碳酸氢氨类结晶体，生物添加剂、肥料增效剂、酵母、有机肥、磷肥、粉状肥料、等化工产品

机组设备包装工艺流程:

粉状物料――提升机供料至包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――热封内袋――缝制外袋――成品包。

技术参数

2 包装物料：肥料，无粘性粉状物料

2 计量范围： 5kg～50kg

2 计量精度：±0.2％（25kg规格）

2 包装速度： 4～ 6包/分钟

机组配置：

1. DT系列螺旋提升机            1台

2. 包装秤料仓及下料管            1套

3. 料位自动控制装置              1套

4.DCS-50F型粉料包装秤            1台

5. 检修平台                      1套

6. 皮带输送机                    1台

7. 自动缝包装置                 1套

包装线各组成设备功能、性能：

1、DT系列螺旋提升机

将物料提升至螺旋计量机料仓；产量：10吨/小时。启动、停止动作由料位开关自动控制。

2. 包装秤料仓及下料管

计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，进料口连接星型转阀，出气管连接微孔过滤器，与料仓体密封，不锈钢。

3. 料仓料位自动控制装置

不锈钢阻旋式料位开关自动控制星型转阀的动作，保持计量秤料仓的料位高度。

4.DCS-50F型粉料包装秤

50Kg包装线设备方案

（一）规定功能： 完成10-50Kg粉状肥料的自动定量包装，包括物料称重、充填、封口，使用预制塑料编织袋，人工套袋作业的半自动包装。

（二）包装线流程

  粉状肥料――  螺旋提升机-- 包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――缝制外袋――成品包。

（三）包装线设备配置

1.  螺旋提升机（用户自备）      1台    

2. 包装秤料仓     1台  

3. 料位自动控制装置             1套

4.  DCS-50FW型包装机    1台  

5. 皮带输送机                  1台

6. 自动缝包装置                1套    

7.电气控制系统                 1套

（四）包装线各组成设备功能、性能

1. 螺旋提升机（用户自备）

螺旋提升与上储料仓之间的连接或输送由需方自行改造。

2. 包装秤料仓

计量秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口.进料口连接提升机,与料仓体密封，不锈钢。

3. 料仓料位自动控制装置

不锈钢阻旋式料位开关自动控制提升机的动作，保持计量秤料仓的料位高度。

4.  DCS-50FW型包装机

（1）功能

 DCS-50FW型双螺旋粉料电子包装秤是我公司针对化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机，可完全适用于10-50Kg粉粒料的半自动计量充填包装。可配皮带输送机、封包装置，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位, 缝外袋，完成半自动包装过程。

（2）性能特点    

双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。从原料进口到接料口，全封闭设计；包括上供料部、下接料部.确保包装环境粉尘小.    

传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

 (3)接触物料部分均采用304不锈钢,防腐蚀.

5．胶带输送机   

① 长 4m，机械无级变速， 托锟式。    

② 配护栏，输送机支架及护栏高度均可调。护栏为不锈钢.

 7. 自动缝包装置

    ① 高度调整方便。② 带电控箱、安全保护。

 8.电气控制系统

    控制整个包装线的动作。

（五）技术规格

2 包装物料： 无粘性粉状物料

3 计量范围： 10kg～50kg

4 计量精度：±0.2％（ 50kg规格）

5 包装速度：5-6包/分钟