反应釜技术参数：

1、设计容积：2m3 3m3 5m3 10m3

2、反应温度：常温~230℃

3、搅拌转速：31~43r/min

4、设备材质：不锈钢

5、搅拌形式：桨叶式

6、加热方式：电加热 蒸汽加热

7、导热介质：导热油、蒸汽

8、传热结构：夹套式

9、整机内外表面抛光处理，美观、易清洗

10、有液位显示与控制装置

11、可按需加装PH值检测仪

液体肥灌装生产线原理特点

A、液体肥灌装生产线在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分实用附加功能。  

B、生产线在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。  

C、设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。  

D、产线中有多个灌装头，由气缸驱动、灌装物料更加快速精确。  

E、采用国内外知名的气动组件和电控元部件，性能稳定。  

F、物料接触部分均采用304不锈钢材料制成。  

G、调数便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。  

H、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

一、技术资料

1、自动混合、包装生产设备1套

集物料过滤、配料、螯合、灌装于一体，过滤、配料、螯合、灌装均为自动化。

二、规定功能、流程、配置

1.规定功能：

（1）将硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、氯化钾、尿素等，多种物料，按照

配方规定的重量人工配料后，投入载体中，自动螯合完成，按5-25Kg/桶规格自动灌装、压盖。

（2）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理

干净，所有设备为304不锈钢。

（3）要求螯合均匀高效。

（4）使用预制桶，人工放桶，自动灌装、压盖；要求封口严密，密封性好。

（5）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（6）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2.流程：

处理完成原液--→至螯合灌（螯合灌带人工投料口）―→自动螯合完成―→自动供料至

暂存灌--→期间自动把没有溶解的物质剔除干净--→自动供料至灌装机高位灌里--→人工

放桶―→自动灌装―→人工上盖―→自动压盖―→成品入库。

反应釜

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、

溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。

由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、

推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。

夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热

棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。

技术参数：

1、设备功率：48Kw

2、设备容积：3立方

3、密封情况：机械密封

4、设备材质：304不锈钢

5、材质厚度：内壁5mm、夹套3mm、外壁2mm

6、设备重量：960Kg

7、搅拌方式：电动

8、搅拌形式：锚式

流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶

金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保

护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产

品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在

过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检

测仪表和测量物料数量的总量表。

流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、

容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流

量计。

双联过滤器

双联过滤器又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组

装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过

滤装置*，本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有优质蜂房式

脱脂纤维棉，可滤掉粒径 1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去

掉共同机座，其余尺寸不变。

双联过滤器内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部

装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。上盖与滤筒连接采用快开式结构，

更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管

路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵

活方便，无料液泄漏更卫生。双联过滤器结构示意图

技术参数：

1、设备材质：304不锈钢

2、过滤目数：50-200目

3、连接方式：卡箍

4、密封方式：机械密封

5、进出口径：DN50

储存罐

储液罐设计合理、工艺先进、自动控制，符合GMP标准要求。罐体采用立式

或卧式单层或双层结构，并极据用户要求保温材料充填。内胆抛光至Ra0.45μm，

外部采用镜面板或磨砂板保温。顶部开设进水口、回流口、消毒口、清洗口、

人孔并安装0.45μm空气呼吸器。

技术参数：

1、设备材质：304不锈钢

2、设备容积：3立方

3、密封情况：机械密封

4、设备材质：304不锈钢

5、材质厚度：4-2mm

6、设备重量：280Kg

自动大桶灌装机

1、产品介绍：

本灌装机是我司集多年生产经验，并引进吸收世界先进技术研制而成的新

一代全自动灌装机。它采用活塞定量，集机电、气动于一体，电器和气动元件选

用世界知名品牌，由 PLC控制，设计合理，结构紧凑，外形美观，具有性能稳

定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点。

还可根据实际情况设计成豪华型、料桶加装搅拌系统，以及 60-95℃的高温

灌装等等，满足不同的客户要求。

2、性能特点：

（1）采用世界知名台湾台达品牌的电器和台湾亚德克气动元件，故障率低，性

能稳定可靠，使用寿命长；

（2）与物料接触均为 304#不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合国家标准要求；

机架为角钢外包 304#不锈钢。

（3）灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能，液位自动控制加料，

外形美观；

（4）不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；

（5）灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不滴漏。

(6)附带  4000mm*156mm链板式（含机身部份）输送带。

技术参数：

1、设备材质：304不锈钢

2、设备功率：3.75Kw

3、灌装容积：5-25L

4、灌装速度：4-8桶/分钟

5、设备重量：560Kg

6、计量精度：±1%

压盖机及输送机

①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油

漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的*专用工具。

②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行

业的*用品。

③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精

确、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便

能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。

④主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、

封盖严密等优点。

⑤压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

⑥控制方式：电子—气动控制

⑦输送方式：辊道自动输送具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。

压盖紧密，无泄漏自动感应光电。

强力转子泵

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封

环，填料函。叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到

主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减

少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与

安装轴承的托架相连接。泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转

矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

技术参数：

1、设备材质：304不锈钢

2、连接方式：卡箍

3、密封方式：机械密封

4、进出口径：DN50

5、设备功率：2.2Kw