混合系统  1套

包括：1．卧式双螺带式搅拌机1台  2. 出料接口

卧式双螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2．混合机全容积0.5m3，按物料容重0.7t / m3计，每次混合料250Kg。

3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开；

⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；

⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

4. 混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于二楼地面。

5. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

6. 混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计。

7．独立电控箱，手动控制混合启动、放料门打开、混合停止、关闭料门的各个动作。

8．所有接触物料部分均为304不锈钢。

（三）中转料仓  1套

混合机出料后的中转储料；包括：料仓体、料仓上盖中心破拱装置、侧壁强制下料装置。

① 料仓带视窗，容积0.8-1.0m3，不锈钢。

② 料仓带上盖，且方便打开，便于料仓的清理；上盖进料口与混合机出料口软连接，为防潮封闭设计。不锈钢。

③ 中心破拱装置，防止物料在料仓体中间部位架空，通过强制搅拌破拱，同时该装置还可缓解混合机下料时的冲击。

④ 侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

（四）计量充填包装系统  1套

功能：混合好的物料自动卸料至料仓，包装机按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往封包工位，热封内袋，外袋缝包，完成定量包装过程。设备配置包括：DCS50FW/T型定量包装机1台、托辊式胶带输送机2台、辊道输送机1台、复合膜热封口机1台、自动缝包装置1台。

1、DCS-50FW/T-BP型定量包装机1台。

⑴ 除箱体、支承架碳钢喷塑外，包装机所有其它部件均为不锈钢制造，包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分金属均为304不锈钢。    

⑵ 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动双螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。双螺杆传动带两组电磁离合制动器，确保供料准确。

⑶ 主电机为变频调速，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

⑸ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑹ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

2．托辊式胶带输送机 1台

⑴ 长度4m, 输送带耐磨耐腐蚀。

⑵ 机械无级变速，大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢，牢固厚实。

⑶ 连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

3．立式复合膜热封口机1台

   复合膜内袋的热封口，封口温度、速度可调。

机械性能要求：

1、PE袋或铝塑膜袋取袋到封口输出整过过程全自动

2、放料过程必须有抽气装置

3、抽气管有效长度为50CM，抽气管必须有堆度（上粗下细，上下粗细的差不小于5MM）

4、包装机包装过程全密闭，所有维修门必须有安全保护装置

5、包装机所用气缸、电磁阀必须是SMC品牌

6、所有动作电磁阀必须密封安装（要方便维修）

7、包装机的机架、构件所用的材料为304不锈钢

8、机内合理设计正压、负压总管

9、放料速度约为每小时90包(25KG)；

10、称重精度25KG正负50克

11、控制柜与包装机为分开布置，须要配置摇臂控制操作屏；

1.2、电气品牌要求；

1、所用电机、变频器、真空泵必须是国内一线品牌；

2、控制系统PLC、触摸屏必须为原装西门子；

3、称重系统的电机、控制器必须进口品牌；

4、变频器输出端必须有防干扰磁环；

二、工艺流程

人工放袋——→自动上袋、开袋、夹袋——→抽气管入袋——→排气机构工作，预排出袋内空气——→称量机自动供料——→袋内抽气——→抱袋移位——→→抱袋移位——→热封口——→成品输出

 三、设备组成

在具体实施过程中，所述出料部4为T型出料管，外筒8的下表面设有用于观测料仓出料口输出物料外观的第一观察口81，T型出料管的上端面设有用于观测推出物料外观的第二观察口41。推进组件9为推进螺杆，基于驱动机构6输出的动力来推动物料，驱动机构6采用中等惯量的伺服电机。驱动机构6和螺杆外筒8之间通过快拆的支撑组件7固定连接。所述控制阀5为气动旋转蝶阀。所述料仓1采用锥形料仓。料仓出料口12与外筒8的上进料口之间通过重型快速卡箍固定连接。

伺服减重秤的工作原理如下：

伺服减重秤采用减重法原理计量，秤重传感器2经过校准清零后可以实时测量料仓内物料剩余重量，经过模数转换后可以输出开关信号与加料系统对接，方便用户安调和使用。工作时，经过校准的秤重传感器2会输出控制信号，转换为料仓内物料剩余重量，当需要计量预定量物料，系统控制驱动机构6驱动推进组件9来推动物料移动至出料部4，这时料仓内的物料会逐渐减少，减少的数量值会反应在控制系统上，当达到预定值时，控制阀5关闭，驱动机构停止运转，计量完成。