用于复合肥颗粒肥料的半自动包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送、缝包，完成半自动包装过程。

工艺流程

粉料----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）

----- 螺旋计量机计量---- 自动制袋、充填、包装----成品输出

1．螺旋提升机

全不锈钢结构设计符合食品卫生要求。可与计量料仓料位感应开关联动实现自动控制喂料机工作启停，无需人工干预。该提升机适用于各类无粘性粉体的自动提升。提升机通过螺杆螺旋叶片旋转推送物料到指定高度，全封闭运行，无粉尘外溢。自动破拱料仓可彻底解决易架空物料输送搭桥问题。

2. 螺旋计量机

该机可自动完成均匀粉体物料的计量、充填包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。

该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。

该机技术参数：　　

计量范围：（25-50）kg（通过更换计量装置实现）

计量速度：（4-6）次／分

称量精度：0.5%±0.2%

机重：600 kg

电源：220 V 50 Hz 0.5 kW

产品特点

1．采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2．大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5．装包数、装包量自动统计。

6．采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

工作原理与应用

DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

技术参数

1．适用物料：复合肥

2．计量范围：5－50kg ，以40－50kg规格为主。

3．计量速度：500-600次／小时

4．计量精度： ±0.2% （40－50kg）   

5．DCS-50K/ST电子称量机所有与物料接触部分为304不锈钢。

6.进口传感器检测。保证计量精度和速度。 

设备组成

1. DCS-50K/ST型电子称量机（双斗）

2.. 皮带输送机

3. 缝包装置