目前的主要产品有：

多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、开箱、装箱、封箱、码垛生产线

调料、火锅底料加工与包装成套生产线

水溶肥、冲施肥、滴灌肥、叶面肥自动化配料生产线

BB肥、配方肥、掺混肥自动化配料生产线

饲料、中药散剂全自动配料、混合、包装系统

颗粒、片状、粉料、流体全自动计量包装机

立式制袋充填包装机

多工位给袋式自动包装机

全自动抽真空、整形包装机

各类形态物料自动定量包装机

二次包装生产线

小袋装大袋包装设备

袋装箱自动流水线

码垛机器人、装箱机器人

　　十多年来我们打造出一支高素质的员工团队，可及时为全球客户提供各种不同产品的解决方案，包括整体项目的工艺流程设计、技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。

　　在保证产品质量的同时，始终把好的服务给予用户。秉持“信以至诚，恒以达远，共创共赢，和谐发展”的经营理念，“从售前到售后，大限度地满足用户需求”的服务原则，我们的承诺是“想客户所想，急客户所急，客户满意就是我们的成功”。

售后服务承诺：

1、 出厂检验：每一产品出厂前均有专业的质量检验人员调试检测合格后方能出厂。

2、 调试安装：在客户准备完成所需材料，并通知我厂后，我厂将在24小时内作出答复。调试人员最快将在24小时内到达机器所在地；如交通不便或路途遥远的，我厂人员将在72小时内到达。并调试产品。调试合格后，由客户在《调试验收报告》上填写意见并签字盖章。

3、 操作培训：调试人员需对客户的操作人员进行培训，直至操作人员可独立操作。

4、 机器保修一年，终身维护，维修更换配件只收成本费用。

性能介绍

1. 该系统可适用于纸袋、编织袋、塑料袋等各种包装材料,在肥料、饲料、粮食、化工、建材等行业被广泛使用。

2. 适用于10kg～50kg的重袋全自动计量充填包装，具有*1000袋/小时的包装能力。

3. 全自动上袋机适应不间断高速作业。

4. 各执行单元均设有控制和安全装置，实现自动连续运转。

5. 采用伺服马达驱动装置，可发挥更高效能。

6. 根据颗粒料、粉料等各种不同物料特性，以及产量大小的不同要求，配置不同的计量机和自动上袋包装机。

7. 根据包装袋及封包要求不同，可选择缝包、热封、封口包边等不同封包形式。

规定功能：

 （1）包装物料通过上料机自动进入自动称量机储料仓。

 （2）包装袋通过机械手自动上到下料工位，称量机自动下料至包装袋内。

（3）称量好的包装袋放入自动运行至缝包机工位，自动缝包机自动折边封口

（4）成品通过倒包整形系统进入 先进入检重工位。

（5）合格品进入码垛工位通过机械手实现自动码垛。

（6） 生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。要求全自动化。

（7） 包装缝包， 要求封口严密，密封性好。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

2. 流程：

上料机―→称量称―→包装输送机―→ 自动缝包机--―→自动倒包整形系统―→检重―→输送―→ 码垛机        

3. 设备配置：  

 (1) 称量机                                        1台

（2）自动給袋式包装机组                            1台  

（3）自动缝包机                                    1台

（4）输送机                                        1台

（5）生产线总控制柜与电气控制系统                   1套

 三、生产线设备 性能特点

1.自动称量机  包装物料: 颗粒料；

包装规格：25--50Kg / 袋；

               包装速度: 8---10包/分钟；

  自动称量机采用高速双头包装秤

(1) 高速仪表控制包装秤的计量。

(2) 所有与物料接触部分均为304不锈钢。   
(3) 自动供料装置，分为二级供料系统，包括快加、慢加。
(4) 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
(5) 气动夹袋装置，自动套袋，气动夹袋，自动落袋。
(6) 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。 

(7) 手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。
 

2. 自动包装系统采用自动上袋包装机

本机组由备袋库、取袋理袋装置、上袋机械手、夹袋下料装置、抱袋推动装置、袋口导向装置及控制系统等组成。

给袋式包装机特点：

A).适用于扁平塑料袋、纸塑复合袋等包装袋的自动上袋、开袋、套袋包装，采用挑袋的上袋方式。

B).具有无袋及夹带检测功能，无袋或夹带不牢时不充填物料。避免物料的空投，从而保证生产环境的清洁及生产线的连续性。

C）夹袋下料装置采用全密闭设计，同时采用下料通道和除尘通道分离技术，*限度减少粉尘的外溢。整机外围全密封。

D).设有振动装置，下料完成后托放袋底，将袋中物料振实，排掉部分气体，确保后续封口完好。

E）精密元器件均密封设计，不裸露安装，可适合粉尘环境使用，这样可确保设备有较长的的寿命。

F）包装机全部的元器件均采用国内外*公司产品，能确保设备能长期、稳定、可靠的运行。

G）有故障自诊断功能和声光报警系统，及时对所出现问题进行警报。有敞开操作安全隐患的地方，设置有开门停机保护装置，保护操作人员的安全。

H）设计专门的袋外辅助排气机构，在充填前减少袋张开幅度，排出袋内部分空气， 达到提高包装速度的目的。

1）  速度：≥（7~10）包/分钟

2） 电源：AC 380V 50Hz ，16kw

3） 材料： 与物料接触部分不锈钢结构

3. 自动缝包机   实现自动缝包功能

4. 皮带输送机   实现成品输出功能