产品展厅
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生产线各组成设备主要功能、性能要求
1、投料开袋站及除尘系统（304不锈钢）1套
1.1 工作原理
袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘。物料从投料口投入后，重力下落进入下部料仓，被正压输送至混合机，而含尘气体上行，在通过过滤器进入上箱体过程中，粉尘被吸附在过滤袋上，而气体则穿过过滤袋经文氏管进入上箱体，从出风口排出。随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内；过滤袋在气流反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。
1.2 粉料投料口增设开袋站，可解决粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。
1.3 开袋站带负压输送出口，连接负压输送系统。
1.4 开袋站的设备组成包括：投料口、下仓体、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。
2、负压上料系统1（304不锈钢） 1套
2.1工作原理
负压气力输送一般用风机作动力源，形成一定反向压力的气流，物料在气流作用下沿管道被送往高位储罐，两相流由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。因为积附在滤袋上的粉尘会使滤袋的阻力加大，通过性降低，PLC控制系统每次自动启动脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，过滤袋在反吹系统作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。
2.2 本负压上料系统设备组成包括：风机、送料管道、滤袋反吹系统等。
3、 自动混合系统（304不锈钢）1套
3.1主要技术参数
3.1.1 混合的物料：兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂，粉状物料。
3.1.2 筒体内有效容积：1000L。
3.1.3 混合均匀度：混合时间10分钟/批，Cv ≤5% 。
3.1.4 物料残留量：≤2‰ 。
3.1.5 每批卸料时间：≤3分钟。
3.2 主要技术说明
3.2.1组成：混合机为槽式双螺带混合机，包括①电机减速机、②混合机上盖、③混合机筒体、
④搅拌机构、⑤卸料机构、⑥混合机出料口、⑦混合机支架，⑧不锈钢结构等必需配件。
3.2.2材质：整机除电机外全机采用304不锈钢。
3.2.3混合机上盖：上盖为3片式，中间固定，左、右两块活动盖板可向外侧手动开启，方便
清理；中间固定盖有进料口；混合时上盖关闭严密，上盖连接脉冲吸尘机。
3.2.4混合机卸料口：嵌入式翻板阀结构。
3.2.5筒体为U形，内壁抛光良好，不得有死角。
3.2.6进料和卸料口的连接均为防尘封闭设计。
3.2.7控制系统：有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。物料自动送入混合机，
总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确
保混合均匀。
3.2.8安装：混合机筒体刚性好，通过减震垫直接安装于支承平台面，减震垫为10mm厚度的橡胶板。
3.2.9安全：应有安全互锁装置，混合机上盖装安全检测开关，上盖打开时，混合机停止不
能启动。
3.2.10密闭：混合机两端、上盖与筒体，均密封，放料门与筒底密封；各门与筒体之间密封，
无粉尘泄漏；机盖边缘配快开夹子固定。
4、混合机支承与维修平台（304不锈钢）1套
功能：混合机、真空罐的支承、检修与清理。包括支承大平台、护栏、踏步，以及真空罐清理与维修的二级小平台等。
5、过渡料仓（304不锈钢）1套
混合机卸料后的过渡存放，也是后一级真空上料机的进料仓，配破拱装置，同时根据物料特性，控制混合机卸料时的螺带转动，防止对物料的挤压导致在过渡料仓的物料架空。
6、负压上料系统1（304不锈钢） 1套
6.1 以负压输送方式将物料从地面缓冲料仓提升到高位过渡料仓。
6.2 包括真空上料机、上料管道、与地面缓冲料仓的连接组件等。
6.3 每台真空上料机的提升能力：≥ 1吨/小时，满足自动包装机的产量要求。
7、料位自动控制高位过渡料仓（304不锈钢）1套
7.1 保证立式螺旋计量机连续、稳定工作的必要的中间工艺连接设备。
7.2 包括料仓体、料仓上盖、料位控制开关、支架等。
7.3 支架固定于自动包装系统的检修大平台。
7.4 料位控制开关自动控制真空上料机的启动、停止动作。
7.5 底部通过法兰连接卧式螺旋给料机。
8、 卧式螺杆给料装置（304不锈钢） 1套
12.1 卧螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给螺旋计量机加料、补料。
12.2 自动加料装置与高位过渡料仓为法兰连接，卧螺杆下封盖可方便拆装；卧螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。
9、 螺旋计量机（304不锈钢） 1套
9.1主要技术参数：
计量包装规格： 500g
计量包装速度：25-35包/分钟
计量精度：±1.5%
其它
1. 每台设备都应有防尘设施，混合机的电机为防爆电机。
2. 每台设备须质量保证期1年，易损部件及其备用件1套。
3. 主要设备之间的安装连接要求，见工艺配置示意图。
4. 主要设备参数表见附件：生产线各主要组成设备技术参数表。
5. 主要设备配置清单（如PLC、混合机、伺服马达的品牌等）
序号 | 系 统 | 设备名称 |
一 | 投料开袋站及除尘系统 （304不锈钢） | 1.1轻细粉料投料开袋站及除尘系统（含投料仓，振动下料附件，304不锈钢） |
1.2 过滤格栅（304不锈钢） | ||
二 | 真空上料系统（304不锈钢） | 2.1 真空上料机（304不锈钢） |
2.2 进料接口、上料管道（304不锈钢） | ||
三
| 自动混合系统（1000L,304不锈钢） | 3.1双螺带混合机（1000L规格）（304不锈钢） |
3.2侧向开合式上盖（304不锈钢） | ||
3.3 嵌入式自动卸料机构（304不锈钢） | ||
3.4 安全互锁装置 | ||
3.5断电关门锁止装置 | ||
3.6操作盘与电控系统 | ||
四 | 混合机支承与维修平台（304不锈钢） | 4.1 支承大平台（台面304不锈钢） |
4.2 踏步、护栏、二级小平台（304不锈钢） | ||
五 | 过渡料仓（304不锈钢） | 5.1 过渡料仓（包括料仓盖、进料接口等，304不锈钢） |
5.2 破拱装置（304不锈钢） | ||
六 | 真空上料系统（304不锈钢） | 6.1 真空上料机（304不锈钢） |
6.2 进料接口、上料管道（304不锈钢） | ||
七 | 高位过渡料仓（304不锈钢） | 7.1高位过渡料仓（含支承架，304不锈钢） |
7.2 料位控制开关 | ||
八 | 卧式螺杆给料装置（304不锈钢） | 8．1卧螺旋自动给料装置（304不锈钢） |
九
| 螺旋计量机（304不锈钢） | 9．1螺旋计量机（304不锈钢） |
9.2 计量充填螺杆组件（带底部关门机构，304不锈钢） | ||
9．3料位自动控制开关 | ||
十
| 立式包装机（304不锈钢） | 10．1立式自动制袋充填包装机（伺服封口，304不锈钢） |
10.2 排气机构（304不锈钢） | ||
十一 | 成品包输送机（304不锈钢） | 11.1 成品包输送机（皮条式，304不锈钢） |
十二 | 分装检修平台 （304不锈钢） | 12.1支承平台、踏步及护栏（304不锈钢） |
十三 | 总控制柜及生产线总控系统（304不锈钢） | 13．1 总控制柜（304不锈钢） |
13．2 电气控制系统（含PLC程序） | ||
13．3电缆、导线、桥架、气管及其它材料 |
