液体肥灌装生产线原理特点

A、液体肥灌装生产线在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分实用附加功能。  

B、生产线在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。  

C、设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。  

D、产线中有多个灌装头，由气缸驱动、灌装物料更加快速精确。  

E、采用国内外知名的气动组件和电控元部件，性能稳定。  

F、物料接触部分均采用304不锈钢材料制成。  

G、调数便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。  

H、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。

采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口(图 2-1）。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

3、主要技术参数

. 1、用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

. 2、灌装头外径：Φ40mm；

. 3、适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

. 4、灌装范围：5－30kg ；

. 5、计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

. 6、灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）

. 7、气源压力：0.6 -0.7兆帕

. 8、耗 气 量：120升/分

. 9、电 源：～380伏,50赫兹

. 10、总 功 率：1.6千瓦

. 11、重 量：约500公斤

. 12、外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

设备工艺流程

配料过程
人工将4种原料倒入指定的低位原料仓------经自动斗式上料机提升至高位配料储料仓------4种物料经喂料机依次按配备量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料门打开自动卸料------配料秤斗内物料进入混合机自动均匀混合-----混合好物料经混合机气动放料门进入混合料暂存料仓------混合后物料经真空上料机提升至待包装物料料仓。若待包装物料料仓处于低料位状态完成下一次配料循环。
包装过程
待包装物料进入自动定量包装秤完成设定重量称重（称重同时人工套袋）-------人工发出下料指令完成物料充填------充填后物料经皮带输送机传送至自动缝包机工位-------人工辅助引导自动缝包------开始下一次包装循环。

适用范围

叶面肥生产线适用于粉剂肥料的包装，可在任何复杂的环境下工作，包装速度快、精度高、故障率低。广泛适用于肥料加工厂、农化、化工、复合肥生产厂家的行业。

工作流程

原料经升降机进入投料平台---人工将物料倒入料仓—-脉冲除尘--自动秤重--混合——进入过度料仓--分料器---包装机

技术规格

配混物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾，等等，为了设备能够更好的使用，所使用的原料尽量都采用细晶体状物料。

配混能力： ≥5吨/小时

包装能力：5kg≥2吨/小时，10kg≥3.5吨/小时

计量精度：±0.5%

电源：380V 50Hz

耗气量：15m3/min