3.设备配置：

    （1）上包输送机1台

    （2）自动电脑配料系统1套

    （3）提升装置1套

    （4）自动混合系统1套

    （5)中转料仓1台

    （6）计量充填包装系统1套

    （7）检修平台1套

    （8）生产线总控制柜与电气控制系统1套

    二、技术规格

    1．包装物料：粉状或结晶体。

    2．生产能力：8吨/小时（按10Kg/袋规格）。

    3．包装规格：5-25Kg/袋。

设备配置：

    上包输送机、自动电脑配料系统、提升装置、自动混合系统、中转料仓、计量充填包装系统、检修平台、生产线总控制柜与电气控制系统。

    技术规格：

    包装物料粉状或结晶体

    生产能力1.2-5吨/小时（按10kg/袋规格）

    包装规格5-25kg/袋

    计量精度±0.5%（按10kg/袋规格）

    生产流程：

    原料包输送→向各原料仓投料→按配方电脑配料（电子称量）→自动卸料→自动提升→自动混合均匀→自动卸料制定

    自动称重计量→输送→内袋热封口→外袋缝包

    量包装机料仓（料位自动控制）→

    全自动制袋计量填充包装

    性能特点：（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

    （2）将3-12种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-25kg袋规格自动计量、充填、包装。

    （3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

    （4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

    （5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸收返潮。

    （6）计量精确，配料精度达±0.1%～±0.2%，混合均匀高效。

    （7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5kg袋、10kg袋等多种规格的配料与包装。

    （8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

    （9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

    （10）人流、物流畅通，自动化程度高，减少人工。

水溶肥生产设备是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况，研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高，可用电脑全程监控，可储存多种配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计，省时省力！操作简单（工人只需接受一些配方设置、校秤等简单培训即可胜任日常生产工作），用工人数少（一般设备正常运行需要5人），占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），易维护降低投资成本，设备主体采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。

水溶肥设备特点：

1、产量大、出料过程全程密封。

2、采用气流输送。

3、采用自动开袋脉冲除尘系统。

4、配料环节无粉尘。

5、静态称重

6、密相气流输送，整个输送过程无粉尘。

7、螺带式混合。均匀度高，不破坏结晶体原有现状。

8、自动化包装。小包装采用自动化自动制袋包装，精度高，速度快。

技术规格：

1．配混物料：硫酸镁、硝酸钙、硝酸钾、磷酸钾、硫酸钾、氯化钾，按需方样品。

2．配混能力：4-5吨/小时（25kg/袋）

3．计量精度：±0.2%

4. 电源：380V 50Hz

升降机1套（用户自备）

  在地平面由人工将物料推进升降机， 将原料运输到投料层。

（二）原料储料仓5套

预混料仓1.5m3原料仓5套，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，内有破拱装置，外装有振动装置。

（三）投料口开袋站及脉冲除尘系统4套

   在投料平台人工将物料有投料口投入，投料口配置有进料口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

3.0m3储料仓

将混合好的物料卸入3.0m3过渡仓内。包装机储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置。

1、料仓容积3.0m3，材质304不锈钢、3mm壁厚。

2、料仓与混合机出料口采用软连接，为防潮封闭设计。

3、侧壁强制下料装置，对于粘附在侧壁上的物料，强制振动下料。

  （七）多点供料螺旋及包装机

全304不锈钢结构，均匀给二台包装机供料，料仓带料位控制。PLC控制.

DCS-50FW定量包装机包装称2台

1)箱体支承架及所有接触物料部分均为304不锈钢

2）螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求。

3）传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠。

4）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

5）有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

6）手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

7）为了避免传感器受到肥料粉尘影响，故采用了外套封装装置。

8）包装秤料仓包括料仓盖、料仓体；料仓盖带进料口、出气管，出气管连接除尘器，料仓盖与料仓体密封，304不锈钢。

9）为了避免螺旋在堵料的情况下易清理，所以螺旋管道螺杆可便于拆卸，方便清理。