一、 产品名称、数量、技术要求

1、  700L燃气炒锅          1台

设备组成及功能、性能要求，炒制设备技术说明。

2 、XY-760S立式全自动火锅底料包装机      1套

设备组成及功能、性能要求，底料包装机组技术说明。

一、设备组成、性能

1、炒锅1台

自动完成火锅底料的炒制过程。

（1）锅体的容量为700L。原料等固体原油人工倒入炒锅。

（2）该锅体与物料接触部位均采用食品级SUS304不锈钢材质制作而成，保证食品生产用锅卫生，干净，安全 。开式炉灶明火炒制：升温快，温度高，热效率高；炉火纯青，酱香味正；高温杀菌，保证健康。
 （3）自动测温，全过程温度监控，高温报警。 
 （4）特殊的搅拌装置，刮板紧贴锅底，采用公转和自转的方式，没有死角，搅拌均匀，解决了糊锅问题，采用变频调速。
 （5）混合式燃烧器：燃烧更充分，有效避免燃气管道回火安全隐患。（天燃气使用）。 
 （6）排料快，锅体翻转倒料，倒料彻底。 

（7）搅拌升降，锅体翻转均采用液压传动，运行平稳可靠，设有限位装置。

（8）PLC 控制系统：功能更强大，性能更可靠，使用更安全，操作更简便。

XY-760S全自动包装机组是火锅调味料行业的自动包装专用机型。该包装生产设备凝聚我公司多年来在自动包装行业的成功技术经验，汲取大量用户的宝贵意见建议，不断完善更新并批量生产的达到国内先进水平的全自动包装生产设备。该机具有计量精度高，包装速度快，无封口污染、防物料灌装拉丝滴漏、袋型美观等特点。

1、机组设备包装工艺流程:

炒料（或牛油）注入地面储料罐----------à转子泵自动泵送物料至高位搅拌缸(受搅拌缸料位控制)--------à XY-LG底料灌装机按设定重量自动计量充填---------à包装机自动制袋成型--------à 包装机完成自动包装---------à冷却

2、技术参数：

一、 主要设备组成说明：

1.500L地面搅拌缸（卧式）

该系列冷热缸具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，   该设备由缸体、保温装置、减速器、搅拌桨等组成。
  1.1缸体：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置。
  1.3保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，采用加热带保温方式，加热温度可控，达到恒温的效果。
  1.4减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。

2、500不锈钢耐高温转子泵  1台

全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该机适用于各类流体、酱体等粘性物料体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护

3、高位搅拌缸 1台

l 卧式，容量150L。

l 特别设计的搅拌装置，确保物料灌装时均匀一致。

l 密封件耐高温，适用于热灌装。

l 密封装置为方便拆装的结构，方便清洗。

l 带上盖，全封闭。

l 料位控制器控制补料，自动控制料位高度。

l 全不锈钢结构。

4、搅拌缸料位控制装置  1套

料位控制装置自动控制进料泵的启动、停止，保持料层稳定。采用感应式检测探头，安装在高位储罐的上盖。

5、XY-760S立式全自动火锅底料包装机 1台

5.1主要技术参数

5.2主要技术说明：

5.2.1组成主要包括：PLC控制器、触摸屏、伺服电机、伺服驱动器、温控器、色标电眼、色带打码机等必需配件。

5.2.2 功能: 自动完成物料制袋、充填、封口、打印日期、计数与成品输出。

5.2.3 整机由PLC、伺服系统、气动控制系统、人机界面触摸屏构成驱动核心，系统集中控制，可完成制袋、落料、计数、批号日期打印、自动排气、封切、成品输送的功能。

5.2.4物料包装参数的设置、修改，均通过触摸屏完成，如袋长的设定，可在350mm范围内任意调整，触摸屏还能储存不同产品的包装设置参数，当更换产品时可随时调出使用，无需重新设定。

5.2.5包装机符合现行国家GMP标准，与物料接触部分采用304不锈钢制造，防锈防腐蚀，保证了食品的卫生。

5.2.6同时配有自动排气装置。

5.2.7该机操作简单，使用时调整的地方少，特别是粘接包装膜和更换制袋器非常方便，为开放式组件构成，维护保养方便。

5.2.8更换不同包装规格时，需更换成型装置，熟练工可在30分钟内完成。

6、成品输送机：

l 用于成品包装输送、可与自动计数装置联动完成装箱自动分拣计数

l 设备说明：采用304不锈钢材料。

l 尺寸：长600mm;宽300mm；高500mm.