DCS-50FW 系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粉性物料的自动计量，通常应用于包装规格在 5~50kg 的半自动包装线。

DCS-50FW 型定量秤配套皮带输送机、热封口机、缝包装置，常用于 5～50kg 规格的较大剂量包装，使用塑料复合编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动打开, 自动去皮清零；加料机构快、 慢两种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；供料螺旋停止运行, 放料门关闭, 物料依靠自重充填入包装袋。夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。重新夹袋，控制仪表自动进入下一个工作周期。

性能参数

设备概述：

DCS-50F系列粉料半自动包装机组是专为肥料、化工等行业中粉料包装而研制，可完成适用于5-50kg粉状肥料的计量充填包装；配套螺旋提升机、皮带输送机、封包装置，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入封合工位，热封内袋或缝制外袋，完成半自动包装过程。

适用范围：

硫酸铵、碳酸氢氨类结晶体，生物添加剂、肥料增效剂、酵母、有机肥、磷肥、粉状肥料、等化工产品

机组设备包装工艺流程:

粉状物料――提升机供料至包装秤料仓（料位自动控制）――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动充填――自动落袋――输送――热封内袋――缝制外袋――成品包。

技术参数

2 包装物料：肥料，无粘性粉状物料

2 计量范围： 5kg～50kg

2 计量精度：±0.2％（25kg规格）

2 包装速度： 4～ 6包/分钟

机组配置：

1. DT系列螺旋提升机            1台

2. 包装秤料仓及下料管            1套

3. 料位自动控制装置              1套

4.DCS-50F型粉料包装秤            1台

5. 检修平台                      1套

6. 皮带输送机                    1台

7. 自动缝包装置                 1套

设备优点：

1、适用范围广，满足各种下料口需要；
2、配置高端，性能稳定，精度高，24h连续工作；
3、完全模拟人手动作，灵巧高效；
4、前后左右四个方向全密封，下料过程无粉尘泄露；
5、上袋速度快，全自动上袋套袋；
6、套袋后的袋型整齐无褶皱；

7、设备维护简单，和物料接触部分可快速拆卸更换，方便清洗；

8、实现了全自动化、数字化、智能化包装； 

专门为粘湿性粉料设计，落地安装式，该机除电机、气缸、电器配件、气动元件、缝包机、主机架等其余为不锈钢制成。与物料接触的匀为304不锈钢。碳钢件外层喷塑。符合GMP或食品卫生要求。
1.计量方式：称量式(称量斗计量) 
2.给料方式：双螺旋喂料 
3.包装重量：10 — 50Kg 
4.外形尺寸 ：4325×1520×2915（mm）
5.包装速度：≥6（袋/分钟）
6.功率：2.5KW
独立称量箱称重:不易受外界影响,与袋子分开,工作速度快。
喂料器出料口加气动止漏阀:精度更高,无掉料。
3只重量传感器(柯力):星型安装，工作更加稳定,灵敏度更高。
振动夹袋器,加振动的夹袋器密封性好，粉尘不外泄，物料不架桥且进入袋内的物料更加实在均匀。
称量柜双层结构，集中除尘，车间无粉尘污染。双弧型双动作料门，缓冲放料少冲击。
可设定时间自动双节PVC输送带(骨架全不锈钢)轻松转递,整洁、干静、美观，可水冲洗。
中文操作界面,配合动作时间可设定:操作更加直观方便。
设有校准程序配有法码和校准挂勾可随时方便进行校准,对长时间不用的重量飘移特别有用。
方便清除残料:螺杆可直接扦拨抽出单独清洗,称量柜可开门清扫或水冲。
为了使设备工作稳定可靠,器件采用匀为国际*:气动元件使用台湾亚德客牌,传感器使用中国柯力牌,接触器为法国斯耐德。

技术参数：

型号：XYG-200F
2、填充方式 :1发/1袋填充 
3、包装物料：超细粉
4、袋材料：a、纸袋 b、塑料袋 (膜厚0.18m-0.25m)
5、*包装能力:  120-200袋/小时 
6、袋 尺 寸：长（毫米）：纸袋700-900 塑料袋550-750

宽（毫米）：420-500

7、封口方式：脉冲封袋/热合
8、*耗气量 （5kg/Gcm2)：2500Nl/min 
9、所需电力 18kw 
10、机器重量 约4000kg