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安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园，是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的高新技术企业。公司注册资本2000万元，占地面积40亩，建筑面积2万平米。公司自成立以来，一直致力于我国化工、肥料、食品、调料、兽药、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产，以先进的技术，*的产品，优质的服务，赢得客户广泛赞誉。

功能：将物料自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料计量、充填入包装袋，外袋缝包，完成定量包装过程。

设备配置：斗提机，DCS50KW型定量包装秤、托辊式胶带输送机、折边缝包机

1.斗提机 给定量包装机供料，带料位控制。

2．DCS50KW型定量包装秤。

⑴ 除箱体支承架外，所有接触物料部分均为304不锈钢，箱体支承架为内外表面喷塑。    

⑵ 自动供料装置 .包括快加、慢加，不锈钢。

⑶ 电子称重装置，进口传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高；包装速度：4-6袋/分钟，计量精度：±0.2%

⑷ 气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。

⑸ 有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

⑹ 手动状态下的强制包装功能，在自动控制程序出现故障时，可手动操作完成包装过程，生产不会中断。

3．胶带输送机

   （1）长度4m, 包括内袋封口工位，输送带厚3mm。

   （2）机械无级变速，大梁为槽钢结构，牢固厚实。

   （3）有 “前进/后退 ”选择开关，缝合不好的袋，可退回重缝。

4.自动折边缝包装置

自动折边，高度可调，碳钢喷塑。

二、技术规格

1．包装物料： BB肥、复合肥、化工原料、饲料等颗粒状松散物料

2．生产能力： 4-6袋/ 分

3．包装规格： 5-50Kg / 袋。

4．计量精度： ≤0.2%

5. 电源：AC380V, 50Hz

三、技术参数

产品特点

1.采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。

2.大、小二级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

3.模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。

4.手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。

5.装包数、装包量自动统计。

6.采用*气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，符合食品卫生要求，抗腐蚀，设备使用寿命长。

7.安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。

8.人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。

工作原理与应用

DCS-50K系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线。

DCS-50K型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于5～50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝合工位自动缝口，完成半自动包装过程。

自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作， 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。