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水溶肥是新技术。水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术，是灌溉和施肥有机结合的*方式。它是把水溶肥溶于水中并通过灌溉系统以水带肥的施肥方式，灌溉的同时完成了施肥。但目前，水溶肥与这些灌溉施肥设施还存在不配套的问题，使得灌溉系统和施肥难以结合。比如，水溶肥的酸碱度与灌溉设施的耐酸碱度问题，还有灌溉设施的滴头和喷头的大小与水溶肥中水不溶物的含量问题。现在使用科学高科技的全自动水溶肥生产线生产高质量的水溶肥产品，同时把水溶肥通过滴灌设备通过地埋的渗灌或滴灌来完成施肥这是目前国内*方向

专业水溶肥生产线工艺流程：

水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

专业水溶肥生产线规定功能：

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。

（5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

专业水溶肥生产线介绍

专业水溶肥生产线针对肥料、化工、制药等行业粉料包装而研制的新型称量机，可完全适用于25--50kg粉剂的半自动计量充填包装。配皮带输送机、封包装置，使用编制袋，内附薄膜袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助入缝包工位，自动封口，完成半自动包装过程。自动化程度高，可用电脑全程监控，生产方便。生产产量可查，方便统计，省时省力！操作简单，用工人数少，占地面积小，耗电低（主要采用气动控制），易维护降低投资成本，设备接触物料部分采用304不锈钢，防腐性能强，提高了设备使用寿命。

专业水溶肥生产线技术参数

    包装物料：硫酸铵、碳酸氢铵等粉剂肥料

    计量范围：25kg～50kg

    计量精度：±0.3％

    包装速度：4～5包/分钟

专业水溶肥生产线工艺流程：

水溶肥----人工倒入提升机储料仓---- 螺旋提升机提升至螺旋计量机料仓（受料位控制）----- 立式螺旋计量机计量---- 自动给袋、充填、包装----成品输出

滴灌肥生产线采用PLC自动控制系统，生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件均为不锈钢。

一、全自动配料系统

按照设定的重量配比，自动完成几种原料的配料。配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料仓卧螺旋机向称重秤斗加料，开始为大供料，物料重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，料仓停止加料；按同样原理依次完成其他几种料的配料；几种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

称重系统

采用*进的电子称重技术，高智能化称重控制器，计量速度快、精度高，性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。

气流输送

优点：产量大、中间环节无残留

自动混合系统

1．配好的物料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

2. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

3. 卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，可卸料干净。

4．混合机上盖装料位检测开关，在卸料机构关闭时，如果仍然高料位，则报警。

5．所有接触物料部分均为进口304L不锈钢。

包装系统

包装秤：1.物料：磷肥、鸡粪类、滴灌肥、有机肥等粉状颗粒物料；

        2.计量范围：25-50kg；

        3.计量速度：≥240包/小时

        4.计量精度：±0.5%（参考，±100克~±250克）

输送机：给企业带来了人力劳动减少、产品产量提升，从根上给客户解决了人员管理付出的精力和资金控制。

封口机：将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失。可适应于不同粘度的液、浆的充填物，可适应不同形状，容量的包装容器。